Tổng quan về sản phẩm

Nam châm có hình dạng dư lượng cao này được thiết kế để mang lại độ chính xác và hiệu quả. Hình dạng độc đáo của nó đảm bảo phân bố từ trường ổn định, khiến nó trở nên lý tưởng cho các tổ hợp nhỏ gọn và phức tạp. Trong các ứng dụng loa thông minh, thiết kế hình tam giác nâng cao hiệu suất âm thanh bằng cách cải thiện độ ổn định của trình điều khiển và hiệu quả từ tính, mang lại âm thanh rõ hơn và giảm méo tiếng. Hình thức đặc biệt của nó cũng cho phép tích hợp linh hoạt vào các thiết kế sản phẩm sáng tạo. Kết hợp cường độ từ tính cao với hình dạng phù hợp, nam châm có độ dư cao này mang lại hiệu suất vượt trội cho các hệ thống loa thông minh thế hệ tiếp theo.

Trường ứng dụng:

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong:

Thiết bị đeo thông minh: Cấu trúc từ tính cho dây đeo thông minh, định vị tai nghe, bộ sạc bàn chải đánh răng điện.

Thiết bị âm thanh: Mạch từ tính của loa và tai nghe (Hệ thống Hi{0}}Fi, tai nghe nhét taiTWS).

Ứng dụng công nghiệp: Lõi động cơ, cảm biến, hệ thống phanh trong dụng cụ điện.

Thông số kỹ thuật

Tên sản phẩm	nam châm hình dư cao
Lớp nam châm	N35 (Br Lớn hơn hoặc bằng 11,8 kGs, Hcj Lớn hơn hoặc bằng 12 kOe)
Dung sai kích thước	+/-0.05
Nhiệt độ hoạt động	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ (Có sẵn phiên bản nhiệt độ-cao)
Tỉ trọng	Lớn hơn hoặc bằng 7,5 g/cm³
Từ trường bề mặt	3.500 Gs
Từ thông	2,0 mWb (Đã kiểm tra thông lượng-)

Quy trình sản xuất

Căn chỉnh và nén từ tính

Dưới từ trường mạnh bên ngoài, bột mịn được nén bằng cách ép dọc trục hoặc đẳng tĩnh. Quá trình này sắp xếp các hạt từ tính theo hướng ưa thích, tăng cường đáng kể các đặc tính dị hướng và mật độ năng lượng của nam châm.

Thiêu kết chân không

Các bộ phận đã nén được thiêu kết ở nhiệt độ cao trong lò chân không, cho phép các hạt bột liên kết theo phương pháp luyện kim và đạt đến mật độ gần như -lý thuyết. Bước này đóng vai trò quyết định trong việc xác định cường độ từ tính cuối cùng và tính toàn vẹn cơ học.

Xử lý nhiệt có kiểm soát

Quá trình xử lý nhiệt sau{0}}thiêu kết được áp dụng cẩn thận để tối ưu hóa cấu trúc vi mô, ổn định các đặc tính từ tính và tăng cường khả năng chống khử từ, đặc biệt là trong môi trường vận hành ở nhiệt độ-cao.

Kiểm tra độ tin cậy

Để xác thực tính toàn vẹn của lớp phủ và hiệu suất lâu dài, nam châm NdFeB phải trải qua quá trình kiểm tra độ tin cậy có hệ thống trong suốt chu kỳ sản xuất.

Kiểm tra trực quan và kích thước:
Tình trạng bề mặt và độ chính xác về kích thước được xác minh dưới ánh sáng được kiểm soát bằng cách sử dụng các công cụ đo lường đã hiệu chuẩn và hệ thống kiểm tra quang học.

Đánh giá lớp phủ:
Thử nghiệm bao gồm đo độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính và đánh giá-đường chéo để đảm bảo tính đồng nhất và độ bền của lớp phủ.

Kiểm tra sức đề kháng môi trường:
Nam châm trải qua các thử nghiệm phun muối, độ ẩm và tiếp xúc với nhiệt để đánh giá khả năng chống ăn mòn và độ ổn định của lớp phủ trong các điều kiện sử dụng mô phỏng.

Kiểm tra độ ổn định từ tính:
Các đặc tính từ tính được đo trước và sau khi thử nghiệm môi trường và nhiệt để xác minh khả năng chống khử từ và suy giảm hiệu suất.

Đóng gói & Vận chuyển

Phân loại khuyết tật:

Các khuyết tật về hình ảnh và kích thước được loại bỏ trước khi đóng gói cuối cùng

Từ hóa & sắp xếp:

Mỗi nam châm được từ hóa đồng đều và đóng gói theo yêu cầu của khách hàng.

Bao bì chân không:

Ngăn chặn độ ẩm và nhiễu từ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Bao bì bên ngoài:

Bao bì-chống sốc, chống ẩm-và chống-nhiễu từ đảm bảo vận chuyển an toàn. Bao bì bên ngoài được gia cố bằng vật liệu-chống va đập, chống ẩm và dán nhãn rõ ràng. Đối với các lô hàng quốc tế, bao bì được thiết kế để đáp ứng IATA, IMDG và các quy định vận chuyển tiêu chuẩn nếu có.

Câu hỏi thường gặp

Q1. Làm thế nào để đo lường sự suy giảm từ thông một cách định lượng sau khi kiểm tra độ tin cậy?

Tổn thất từ thông được đo bằng máy đo từ thông đã hiệu chuẩn hoặc hệ thống cuộn dây Helmholtz. Các phép đo được thực hiện trước và sau khi kiểm tra độ tin cậy và phần trăm tổn thất được tính toán để phân biệt quá trình khử từ thuận nghịch và không thuận nghịch.

Q2. Phạm vi nhiệt độ nào thường được sử dụng cho-các thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao?

Thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao-thường được tiến hành trong khoảng từ 100 độ đến 200 độ, tùy thuộc vào loại nam châm và yêu cầu ứng dụng. Nam châm cấp ô tô có thể được thử nghiệm ở nhiệt độ cao hơn nữa để đảm bảo giới hạn an toàn.

Q3. Làm thế nào để bạn phân biệt sự khử từ có thể đảo ngược và không thể đảo ngược trong quá trình thử nghiệm?

Nam châm được-từ hóa lại sau khi tiếp xúc với nhiệt. Mọi tổn thất về hiệu suất từ tính được phục hồi sau khi tái{2}}từ hóa đều được phân loại là có thể đảo ngược, trong khi tổn thất còn lại được coi là không thể khắc phục được.

Chú phổ biến: nam châm hình dư cao, nhà sản xuất nam châm hình dư cao ở Trung Quốc, nhà máy