Name: Nhà máy sản xuất nam châm chìm tròn chống ăn mòn Trung Quốc - Giá thấp - Jinconn
Brand: Jinconn
SKU: 302380327

Mô tả

Gửi yêu cầu

Tổng quan về sản phẩm & Kịch bản ứng dụng

cácthiết kế lỗ chìmcho phépgắn an toàn và phẳngsử dụng vít tiêu chuẩn, đảm bảo lắp đặt dễ dàng và cố định cơ học đáng tin cậy.Nâng caolớp phủ bề mặt chống ăn mòn-cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời chống lại độ ẩm, quá trình oxy hóa và tiếp xúc với môi trường, kéo dài tuổi thọ trong các điều kiện khắt khe.

Ưu điểm hiệu suất chính

Lực giữ và mô-men xoắn cao, cho phép cố định ổn định các bộ phận kim loại dưới tác động của rung động hoặc tải trọng

Mật độ năng lượng từ trường mạnh, ưu điểm cốt lõi của nam châm NdFeB so với các chất thay thế ferit hoặc AlNiCo

Xây dựng bền vững, kết hợp độ bền cơ học với độ ổn định từ tính lâu dài-

Ứng dụng điển hình

Ứng dụng công nghiệp

Đảm bảo các tấm chắn an toàn và vỏ bảo vệ

Cố định các tấm và tấm kim loại

Giữ các bộ phận ở đúng vị trí trong quá trình vận hành hoặc bảo trì

Sử dụng dân dụng và thương mại

Chốt và đóng từ tính

Tổ chức dụng cụ trong gara và xưởng

Giữ lại các cửa hoặc bảng truy cập nặng

VÍ DỤ ỨNG DỤNG product-1200-800

Chất liệu Neodymium (NdFeB)

Tên sản phẩm	nam châm chìm tròn chống ăn mòn
Lớp từ	N42 (Br Lớn hơn hoặc bằng 13,5 kGs, Hcj Lớn hơn hoặc bằng 12 kOe)
độ dày	D 8 mm x 3 mm
Lỗ chìm	3 mm
Dung sai kích thước	Chiều dài ± 0,05mm, Chiều rộng ± 0,05mm, Độ dày ± 0,05mm
Hướng từ hóa	Từ hóa theo trục
Phân cực	Mặt chìm phía Bắc
Nhiệt độ hoạt động	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ (có sẵn phiên bản nhiệt độ cao)
Tỉ trọng	Lớn hơn hoặc bằng 7,5 g/cm³
Từ trường bề mặt	3800 ±200 Gauss (được đo bằng máy đo Gauss TM-801)
Từ thông	2,3 mWb (được đo bằng thông lượng kế)

Quy trình sản xuất

3.1 Từ hóa & Kiểm soát từ trường

đầy đủ cáctùy chọn từ hóacó sẵn, bao gồm:

Từ hóa trục
Từ hóa xuyên tâm
Từ hóa đa cực
Từ hóa phân đoạn
Quá trình từ hóa được kiểm soát chính xác để đảm bảođộ bão hòa đầy đủ và hiệu suất từ tính ổn định.
Thiết kế từ trường tập trung vàotính đồng nhất và khả năng kiểm soát của trườngtrong khe hở không khí làm việc.

Định hướng nam châm được tối ưu hóa và trợ giúp công cụ chuyên dụng:

Giảm thiểu độ lệch trường cục bộ

Tối đa hóa hiệu suất từ tính-ở cấp hệ thống

Giảm nguy cơ khử từ không thể đảo ngược

3.2 Gia công chính xác & Kiểm soát kích thước

Sau khi thiêu kết, nam châm trải quagia công chính xácsử dụng đá mài CNC và đá mài kim cương.

Các tính năng quan trọng nhưđường kính ngoài, độ dày và hình học chìmđược kiểm soát trong phạm vi dung sai chặt chẽ.

Các hoạt động cắt và mài được áp dụng theo yêu cầu để đạt đượchình học cuối cùng và độ chính xác chiều.

Quá trình làm mát & an toàn gia công

Ứng dụng làm mát liên tụcđược sử dụng trong quá trình gia công để:

Kiểm soát sự sinh nhiệt
Giảm nguy cơ oxy hóa bề mặt
Giảm thiểu ứng suất-gây ra khi gia công
Cải thiện chất lượng hoàn thiện bề mặt
Làm mát có kiểm soát là cần thiết chogia công an toàn và ổn định nam châm NdFeB thiêu kết giòn.

Kiểm tra ngoại hình và kích thước

Kiểm tra trực quan: Dưới ánh sáng tiêu chuẩn, nhân viên QC được đào tạo sẽ kiểm tra các vết nứt, sứt mẻ, tạp chất, lỗ rỗ hoặc quá trình oxy hóa

Hệ thống đo lường hình ảnh: Máy ảnh và thuật toán có độ phân giải cao-thực hiện các phép đo 2D không{1}}tiếp xúc, đặc biệt đối với các hình dạng phức tạp hoặc không đều, đảm bảo hiệu quả và tính khách quan trong sản xuất hàng loạt.

Cam kết dịch vụ khách hàng

Dongguan Jin Kun Magnet coi trọng mối quan hệ đối tác-lâu dài và dịch vụ chủ động.
Phản ứng nhanh và giao tiếp rõ ràng
Tùy chỉnh linh hoạt cho các ứng dụng đặc biệt
Hỗ trợ từ thiết kế đến sản xuất hàng loạt
Liên tục-theo dõi sau bán hàng{1}}
Hỗ trợ đáng tin cậy cho cả dự án tiêu chuẩn và phức tạp

Câu hỏi thường gặp

Q1. Những lỗi lớp phủ nào phổ biến nhất trong các ứng dụng hiện trường?

Lỗi thường xảy ra do các vết nứt nhỏ, hư hỏng ở cạnh hoặc bịt kín không hoàn toàn, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm cao hoặc chu kỳ nhiệt.

Q2. Nam châm nên được xử lý như thế nào trong dây chuyền lắp ráp tự động?

Các điểm chính bao gồm khoảng cách được kiểm soát, công cụ không có từ tính,-xử lý tiếp xúc mềm và khử từ-định hướng bảo quản an toàn để tránh hư hỏng hoặc giảm hiệu suất.

Q3. Khi nào từ hóa xuyên tâm thích hợp hơn từ hóa trục?

Từ hóa xuyên tâm được ưu tiên trong động cơ và hệ thống quay nơi cần có từ trường chu vi đồng đều, mặc dù độ phức tạp chế tạo cao hơn.